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氟膠密封圈不連片怎么辦

氟膠密封圈是一種以硅橡膠為原材料,橫截面為環(huán)形的硅膠圈,因其橫截面為O型,故稱其為氟膠密封圈,現(xiàn)階段早已廣泛運(yùn)用于數(shù)控車床、船只、轎車、航天航空機(jī)器設(shè)備、冶金機(jī)械、機(jī)械制造、工程機(jī)械設(shè)備、建筑工程機(jī)械、礦山設(shè)備、化工機(jī)械、塑料機(jī)械設(shè)備、農(nóng)用機(jī)械、及其各種儀表設(shè)備上。氟膠密封圈的加工過程中,有時會遇到一些比較繁雜的難題,比如像氟膠密封圈成型后不連片。

氟膠密封圈不連片怎么辦

1、氟膠密封圈模溫過低:模溫過低會導(dǎo)致氟膠密封圈成型后不連片的難題,解決方案便是適度調(diào)節(jié)橡膠硫化機(jī)左右模溫度。

2、氟膠密封圈工作壓力過大:工作壓力過大也會出現(xiàn)氟膠密封圈成型后不連片,因此在操作流程中的解決方案是,提升適當(dāng)?shù)哪z料,次之也有降點(diǎn)工作壓力。

3、氟膠密封圈膠料過少:膠料過少,一般提升膠料是能夠獲得處理,僅僅會出現(xiàn)投料會讓商品規(guī)格增大的錯感。實(shí)際上,減規(guī)格并不是徹底靠減料來處理的,還能夠根據(jù)減少工作壓力和提升模溫的方法來降低商品的規(guī)格。

4、模具自拆過度銳利:能夠?qū)⒛>吣脕韲娚疤幚恚韧趯δ>咦圆鹂谧鲆淮未蚰伖?。但不錯不必那么做,由于它是一套硅橡膠密封圈的模具,對模具自拆規(guī)定十分高,硅橡膠成型模具在不斷的應(yīng)用全過程中原本便會磨壞,假如再有意去噴砂處理打磨拋光,待之后就很難拆邊了。

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